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設(shè)備名稱:

HY16426C 特殊條件下氣體/粉塵/液霧爆炸抑爆試驗(yàn)裝置


詳細(xì)介紹


適用標(biāo)準(zhǔn):
GB/T16426粉塵云最大爆炸壓力和最大壓力上升速率測(cè)定方法

GB/T16425 粉塵云爆炸下限濃度測(cè)定方法

ASTM 1226

功      能:

       本裝置以國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T16426、GB/T16425為依據(jù),集精密機(jī)械加工、高速檢測(cè)技術(shù)、無(wú)線控制技術(shù)及計(jì)算機(jī)技術(shù)于一體,用于開展不同溫度、壓力下氣體/粉塵/液霧的爆炸試驗(yàn)。系統(tǒng)抽真空,樣品倉(cāng)充壓,自動(dòng)噴粉/霧化,點(diǎn)火數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)無(wú)線傳輸存儲(chǔ)及數(shù)據(jù)分析,自動(dòng)繪制時(shí)間-壓力曲線、時(shí)間-溫度曲線(選配)等動(dòng)作均由計(jì)算機(jī)控制自動(dòng)完成,配備多重安全防護(hù),是一款功能強(qiáng)大的爆炸試驗(yàn)設(shè)備。

應(yīng)用領(lǐng)域:

1、特殊條件下多元混合氣體、粉塵、液霧、氣體粉塵混合物、氣體液體混合物爆炸參數(shù)的測(cè)量。初始?jí)毫Γ?1MPa ;初始溫度:室溫160℃
2、粉塵爆炸性鑒定。
3、粉塵云最大爆炸壓力、最大壓力上升速率及爆炸指數(shù)測(cè)定。
4、粉塵云爆炸上限濃度、下限濃度的測(cè)定。
5、可燃液體液霧爆炸極限、最大爆炸壓力、最大壓力上升速率及爆炸指數(shù)的測(cè)定。
6、抑爆材料抑爆性能評(píng)定及抑爆方法驗(yàn)證。
7、空氣中可燃?xì)怏w爆炸指數(shù)(包括氣體最大爆炸壓力氣體最大壓力上升速率)。
8、空氣中可燃?xì)怏w爆炸下限。
9、氣體/粉塵/液霧的極限氧濃度,可燃?xì)怏w或蒸氣極限氧濃度。
10、高速爆炸溫度的測(cè)定(選配)。
11、粉塵擴(kuò)散紊流度測(cè)定(選配)。
12、爆炸性氣體環(huán)境鋰電池失控危害評(píng)估。

技術(shù)指標(biāo):

1、實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)
1.1爆炸容器:容積20L , 最大工作壓力:4MPa   雙層不銹鋼結(jié)構(gòu)(S30408)
1.2初始?jí)毫Γ?~1MPa
1.3初始溫度:室溫~160℃
1.4樣 品 倉(cāng):容積0.6L(充壓壓力:0~2.5MPa) , 最大工作壓力:4MPa
樣品倉(cāng)壓力測(cè)量范圍:0~2.5MPa(絕壓)  分辨率:0.001MPa   精度:0.25%FS
1.5高速粉塵/液霧進(jìn)樣閥:通徑20mm, 工作壓力:0~4MPa
1.6延遲點(diǎn)火時(shí)間:50~1000ms(粉塵/液霧試驗(yàn))
1.7樣品倉(cāng)延時(shí)關(guān)閉時(shí)間:自動(dòng)關(guān)閉
1.8攪拌系統(tǒng):內(nèi)置100ms快速攪拌系統(tǒng)(粉塵/液霧)、靜止混合時(shí)間:0~1000s(氣體)
  注:可選配內(nèi)置抗爆炸葉片式攪拌單元,實(shí)現(xiàn)爆炸容器內(nèi)氣體的常規(guī)均勻混合。
1.9精密配氣系統(tǒng):采用分壓法精密比例配氣,配置獨(dú)立的精密配氣壓力傳感器及閥門,配氣精度±0.1%
1.9.1配氣壓力測(cè)量范圍:0~1000.0kPa(絕壓)   分辨率:0.1 kPa      精度:0.1%FS
1.9.2配氣路數(shù):4路(3路樣品+1路空氣)  
1.9.3氣體樣品1,樣品2,樣品3進(jìn)樣量之和≤99.9%
注:1 氣體樣品進(jìn)樣可增加到8路,以便開展多元混合氣體試驗(yàn)。
2 可選配內(nèi)置具有爆炸防護(hù)的氣體濃度檢測(cè)單元(限于室溫、常壓條件下使用)。
1.10真空系統(tǒng):配置抗爆炸沖擊過濾器,防止燃燒爆炸產(chǎn)物堵塞管路,污染配氣系統(tǒng)。
真空范圍:0~100kPa,采用旋片式真空泵,極限真空≤ 100Pa ,系統(tǒng)密封:5分鐘壓力升≤300Pa
1.11光學(xué)系統(tǒng):標(biāo)配 Ф20mm 石英玻璃光學(xué)視窗,耐壓2MPa。
1.12取樣接口:配置取樣接口用于收集爆炸及燃燒產(chǎn)物。
1.13控溫系統(tǒng):
1.13.1控溫傳感器測(cè)量范圍(德國(guó)PT100):   0~400℃    分辨率:0.1℃
                爆炸容器控溫范圍:室溫~180℃    控溫精度:±1.5℃
       1.13.2油浴溫度傳感器測(cè)量范圍(德國(guó)PT100):0~400℃   分辨率:0.1℃
       1.13.3加熱方式:導(dǎo)熱油夾層循環(huán)加熱。
1.14冷卻方式:自然冷卻。
1.15可選配鋰電池失控危害評(píng)估及防爆電器隔爆性能測(cè)試單元:配置多功能耐壓不銹鋼法蘭,可將鋰電池失控條件及防爆電器隔爆性能測(cè)試相關(guān)條件引入爆炸容器并開展相關(guān)試驗(yàn)。
2、同步控制及數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)(計(jì)算機(jī)監(jiān)控)
采用計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程無(wú)線監(jiān)控,數(shù)據(jù)無(wú)線傳輸并存儲(chǔ),人機(jī)分離,保證試驗(yàn)人員人身安全。
2.1自動(dòng)控制:
設(shè)定控制參數(shù),試驗(yàn)裝置按設(shè)定參數(shù)自動(dòng)控溫、抽真空、自動(dòng)將粉塵、可燃液體樣品配入20L爆炸容器、自動(dòng)攪拌、點(diǎn)火,自動(dòng)采集爆炸參數(shù)并存儲(chǔ)到數(shù)據(jù)文件。繪制爆炸參數(shù)—時(shí)間曲線,數(shù)據(jù)可轉(zhuǎn)存到EXCEL,進(jìn)行進(jìn)一步分析處理。
2.2手動(dòng)控制:
通過模擬鍵盤,獨(dú)立操作抽真空、配氣、攪拌、點(diǎn)火、數(shù)據(jù)采集存儲(chǔ)、清洗容器等操作,并可將數(shù)據(jù)文件讀入計(jì)算機(jī)進(jìn)行分析處理。
2.3爆炸檢測(cè)系統(tǒng):
采用壓力檢測(cè)和溫度檢測(cè),通過判斷爆炸球內(nèi)的壓力變化和溫度變化,自動(dòng)判斷是否發(fā)生爆炸。
(選配溫度傳感器)
2.4爆炸參數(shù)同步采集處理系統(tǒng):
配置4通道數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),設(shè)定控制參數(shù),試驗(yàn)裝置按設(shè)定參數(shù)自動(dòng)抽真空、自動(dòng)將粉塵、可燃?xì)怏w、可燃液體樣品配入20L爆炸容器、自動(dòng)點(diǎn)火,自動(dòng)采集爆炸參數(shù)并存儲(chǔ)到數(shù)據(jù)文件。繪制爆炸參數(shù)—時(shí)間曲線,數(shù)據(jù)可轉(zhuǎn)存到EXCEL,進(jìn)行進(jìn)一步分析處理。
2.4.1爆炸壓力檢測(cè)范圍: -0.1~4MPa (絕壓)    分辨率:0.001MPa      精度:0.25%FS
           響應(yīng)時(shí)間:<1ms       工作壓力:10MPaMAX
           配置情況:標(biāo)配2個(gè)爆炸壓力傳感器。
2.4.2火焰溫度檢測(cè)范圍:0~1200℃     分辨率:1℃     精度:0.25%FS
           響應(yīng)時(shí)間:<1ms      工作壓力:6MPaMAX
           配置情況:未配置,需另行采購(gòu)高速火焰溫度傳感器。
2.4.3火焰光檢測(cè)范圍:0~3000unit     分辨率:1unit    
           響應(yīng)時(shí)間:<5us       工作壓力:6MPaMAX        瞬間耐溫:2000℃
           配置情況:未配置,需另行采購(gòu)高速光強(qiáng)傳感器。
      2.4.4采樣率:5K SPS(采樣時(shí)間間隔:0.2ms)
      2.4.5 最大采樣時(shí)間:6S
2.5外部設(shè)備驅(qū)動(dòng):
配置外部設(shè)備同步觸發(fā)功能模塊,同步或延時(shí)輸出TTL啟動(dòng)信號(hào),以便同步啟動(dòng)外部高速攝像機(jī)等試驗(yàn)設(shè)備。
3、點(diǎn)火方式:
3.1高能電火花點(diǎn)火:點(diǎn)火能量:1~300J    脈沖電壓:15KV     電極間距:3~6 mm
3.2煙火點(diǎn)火具點(diǎn)火:點(diǎn)火能量:10J~10KJ(10KJ需要用40%鋯粉、30%硝酸鋇和30%過氧化鋇按比例配置,用戶自備)。
注:可增加精密電火花發(fā)生裝置,開展最小點(diǎn)火能試驗(yàn)。
4、安全防護(hù)系統(tǒng):
4.1采用計(jì)算機(jī)無(wú)線遠(yuǎn)程監(jiān)控,數(shù)據(jù)無(wú)線傳輸,人機(jī)分離,保證試驗(yàn)人員人身安全。
4.2自動(dòng)控制系統(tǒng)具備自診斷功能,如發(fā)生密封故障,報(bào)警提示并自動(dòng)停止試驗(yàn)。
4.3設(shè)有自動(dòng)泄壓裝置,容器超壓時(shí)泄壓裝置的爆破片自動(dòng)破裂,實(shí)現(xiàn)安全泄壓,確保試驗(yàn)安全。
      注:可選配阻火泄壓組件,避免爆炸火焰?zhèn)鞯酵獠凯h(huán)境,實(shí)現(xiàn)阻火泄壓,確保試驗(yàn)環(huán)境安全。
4.4配置急停按鍵,當(dāng)發(fā)生緊急情況下,快速按下以便于保護(hù)實(shí)驗(yàn)人員及設(shè)備安全。
4.5配置油浴溫度傳感器1支,實(shí)時(shí)監(jiān)控加熱油浴溫度。
4.6配置油浴放超溫機(jī)械開關(guān),防止油浴超溫。
5、電      源:220 V±10%AC 50Hz±2Hz   功率:4500W
6、工 作 站:筆記本電腦(CPU-I5  內(nèi)存8G  硬盤512G)
7、環(huán)境監(jiān)測(cè):
大氣壓 測(cè)量范圍 :  80~110.0kPa     分辨率:0.1 kPa
環(huán)境溫度測(cè)量范圍: -40~80℃          分辨率:0.1℃
環(huán)境濕度測(cè)量范圍: 0~100%RH       分辨率:0.1%RH
8、工作環(huán)境:
環(huán)境溫度:10~35℃
環(huán)境濕度:20%~85%RH
9、設(shè)備尺寸:135cm*75cm*140cm
10、設(shè)備重量:300KG
11、安裝要求:(用戶自備)
      40L空氣壓縮鋼瓶(內(nèi)含≥4MPa氣體)    1個(gè)
      18L美孚603高溫導(dǎo)熱油      1桶